一、核心性能與技術(shù)特點

1. 常壓干式環(huán)保工藝設(shè)備無需真空機構(gòu)，在常壓環(huán)境下即可完成處理，全程為干式工藝，不使用危險有機溶劑，減少污染物排放，適配綠色生產(chǎn)需求，操作簡單便捷。
2. 粉體均勻處理技術(shù)采用滾筒式容器配合回轉(zhuǎn)搖動攪拌機構(gòu)，粉體在容器內(nèi)充分翻動，同時配合 GLOVE 等離子體放電，確保粉體表面得到均勻的等離子體處理，避免局部改性不均。
3. 冷卻機構(gòu)適配低熔點粉體內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，可有效控制處理過程中的溫度，防止粉體受熱粘連或變質(zhì)，支持 PP（聚丙烯）等低熔點粉體的表面改性處理，拓展設(shè)備適用范圍。
4. 靈活的工藝定制能力支持多種等離子處理氣體的選擇，可在粉體表面接枝不同官能基，實現(xiàn)親水化、疏水化等不同改性效果；同時容器的回轉(zhuǎn)搖動速度可獨立調(diào)節(jié)，適配不同粉體的處理需求。

二、規(guī)格與處理能力

• 處理方式：常壓等離子體滾筒式處理

• 單次處理量：以 PP 粉為例，單次可處理 2 升 / 批次

• 控制方式：氣體種類選擇、容器回轉(zhuǎn)速度獨立可調(diào)

• 冷卻功能：搭載冷卻機構(gòu)，支持低熔點粉體處理

• 工藝特點：干式工藝，無溶劑污染，無需真空環(huán)境

三、常壓等離子粉體表面改性裝置 典型應用場景

• 高分子粉體改性：聚合物粉體表面的親水化 / 疏水化處理，改善粉體表面活性；

• 無機 / 陶瓷粉體處理：提升粉體在樹脂、溶劑中的分散性與相容性；

• 官能基接枝改性：通過不同等離子氣體，在粉體表面接枝特定官能基，優(yōu)化材料性能；

• 行業(yè)應用：醫(yī)藥、化妝品、化工材料、復合材料等領(lǐng)域的粉體預處理與性能優(yōu)化。